真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題
真空冷凍干燥機是一種優(yōu)良的干燥方法,干燥物在密封條件下,無需添加劑在常溫下可以長期保存。冷凍干燥物品結(jié)構(gòu)多孔酥脆,使用時復(fù)水快,復(fù)水后物品的色、香、味、形及活性基本不變,真空冷凍干燥機尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。真空冷凍干燥機是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃~-50℃)下凍結(jié)成固態(tài),然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài),最終使物料脫水的干燥技術(shù)。真空冷凍干燥機技術(shù)是企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的核心保障,質(zhì)量亦是產(chǎn)品命運的保障。真空冷凍干燥機廠家始終堅持“以質(zhì)量求生存,以效益求發(fā)展”的企業(yè)宗旨,敢為人先,勇于創(chuàng)新,力求產(chǎn)品質(zhì)量精益求精,從而更好的為廣大客戶服務(wù)。
真空冷凍干燥機的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,先進行速凍,再真空干燥升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空冷凍干燥機加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。真空冷凍干燥機凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。真空冷凍干燥機合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。
在凍干過程中,液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi),這就要求真空冷凍干燥機具有一定精度的調(diào)溫功能。在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下較好地解決了真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題,具體方案如下:
1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下,在給真空冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要;
2、同時由于調(diào)溫時,制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷,工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊,嚴重時可能會導(dǎo)致制冷壓縮機的液擊而造成故障,這就需要把握好對回汽壓力的控制,現(xiàn)技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門,通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊,保證真空冷凍干燥機壓縮機的平穩(wěn)工作;
3、為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高,調(diào)溫效果得不到保證,真空冷凍干燥機技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管,聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管,通過在多臺真空冷凍干燥機上的實踐,結(jié)果證明這種處理方案是切實可行的,它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加,又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。