少妇高清精品毛片在线视频,精品国产又硬又粗又大又爽,国产一级片内射在线海角,成人久久久久久久一区二区
歡迎訪問(wèn)北京松源華興科技發(fā)展有限公司官方網(wǎng)站!
客戶服務(wù)熱線: 400 0000 208
冷凍干燥設(shè)備整體方案供應(yīng)商
產(chǎn)品目錄
熱點(diǎn)新聞
緊跟國(guó)家政策,推進(jìn)設(shè)備更新,松源華興斥資1000萬(wàn)元支持凍干機(jī)以舊換新...
你是否曾經(jīng)想過(guò),為什么我們?cè)谑褂脙龈蓹C(jī)處理樣品時(shí),需要將樣品溫度升高到室溫?這個(gè)看似簡(jiǎn)單的問(wèn)題,實(shí)際上涉及到科學(xué)實(shí)驗(yàn)和設(shè)備應(yīng)用的深度理解。接下來(lái),我們將一起探索這個(gè)問(wèn)題的答案,并深入了解這一過(guò)程中的許多隱藏要素...
近日,根據(jù)河北省工業(yè)和信息化廳發(fā)布的《河北省專精特新示范企業(yè)名單的公示》,松源華興(涿州)干燥設(shè)備有限公司被認(rèn)定為2022年度河北省“專精特新”企業(yè)。 松源華興專注于真空冷凍干燥技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,以“真空冷凍干燥機(jī)”為核心產(chǎn)品,形成了針對(duì)科研實(shí)驗(yàn)、醫(yī)用、食品行業(yè),不同規(guī)模、不同應(yīng)用的三大系列產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案,是國(guó)內(nèi)頗具影響力的真空冷凍干燥設(shè)備和針對(duì)性解決方案的供應(yīng)商,年銷售各類凍干機(jī)1000余臺(tái)。...
冷凍干燥機(jī)通過(guò)配置制而成的溶液,先降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的狀態(tài)下,通過(guò)升高環(huán)境溫度,使得水分從固體直接升華為水蒸氣,減少制品中的水分,從而保證物質(zhì)中的熱敏成分得到保護(hù),也可以保證物質(zhì)中一些易氧化的成分損失減少,確保制品不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。...
 牛初乳蛋白益生菌凍干粉具有調(diào)節(jié)腸道菌群,增強(qiáng)人體免疫能力的作用,是通過(guò)凍干機(jī)在牛初乳蛋白益生菌凍干粉加工應(yīng)用得到,保持原有初乳和益生菌的營(yíng)養(yǎng)成分基本不變,能在常溫下保存,具有速溶性等特點(diǎn)。...
您的位置: 網(wǎng)站首頁(yè) >> 新聞百科 >> 技術(shù)支持 >> 食品凍干機(jī)|百科

食品凍干機(jī)|百科

更新日期:2024-09-26 15:32:54
瀏覽人氣: 136
  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和居民生活水平的提高,人們對(duì)食品的要求也越來(lái)越高,對(duì)新鮮和有營(yíng)養(yǎng)的食品需求也越來(lái)越大。然而,人們有時(shí)會(huì)遇到食物因?yàn)楸4娌划?dāng)而導(dǎo)致浪費(fèi)的情況,這不僅浪費(fèi)了食物,而且還增加了環(huán)境污染。而冷凍干燥技術(shù)的出現(xiàn),為解決這一問(wèn)題提供了可行性技術(shù)。
  食品凍干機(jī)作為重要的干燥設(shè)備之一,被廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、藥品工業(yè)、化妝品工業(yè)及生物技術(shù)工業(yè)。它可以通過(guò)減少水分含量延長(zhǎng)食品的保存期限,并保持物質(zhì)的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和營(yíng)養(yǎng)素,從而使食品保持原有的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)。  

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)升級(jí)的加快,干燥技術(shù)也有了較大的發(fā)展進(jìn)步,并逐漸在產(chǎn)品質(zhì)量和成品形成的速率等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。未來(lái)食品的干燥方式是向能耗污染較低、資源循環(huán)利用的方向發(fā)展。

目前保質(zhì)干燥技術(shù)如熱泵干燥、冷凍干燥等,有的干燥效率低,投資成本較高,有的能耗較高,工業(yè)化應(yīng)用不夠普及。而熱風(fēng)干燥具有操作流程簡(jiǎn)便、投資成本低等優(yōu)點(diǎn),且過(guò)熱蒸汽干燥作為一個(gè)節(jié)能環(huán)??苫厥盏母稍锓绞?,在食品領(lǐng)域中已經(jīng)有越來(lái)越多的應(yīng)用,獲得了市場(chǎng)的認(rèn)可。

目前過(guò)熱蒸汽-熱風(fēng)聯(lián)合干燥技術(shù)應(yīng)用于食品領(lǐng)域的研究較少、聯(lián)合干燥的發(fā)展是大勢(shì)所趨。

01、過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥機(jī)理

一、過(guò)熱蒸汽干燥機(jī)理

過(guò)熱蒸汽干燥是指把過(guò)熱蒸汽作為傳熱介質(zhì),利用其攜帶的大量潛在熱量而去除水分的一種干燥技術(shù)[2]。其中過(guò)熱蒸汽(SHS) 指的是 100 ~ 400 ℃的高溫蒸汽,這是一種在沸點(diǎn)時(shí)從產(chǎn)品內(nèi)部蒸發(fā)水分而沒(méi)有擴(kuò)散阻力的干燥方法[3]。

過(guò)熱蒸汽干燥是指讓物料在過(guò)熱蒸汽中進(jìn)行干燥,使得物料內(nèi)部的水分比較容易被蒸發(fā)。過(guò)熱蒸汽主要指在一定的壓力下,過(guò)熱蒸汽的溫度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同一壓力下的飽和蒸汽溫度,吸收一定量的蒸餾水后轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽。所以過(guò)熱蒸汽可被當(dāng)作是一種能夠吸水的氣體,也可被當(dāng)作干燥介質(zhì)來(lái)對(duì)濕的物料進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞[4]。

當(dāng)用過(guò)熱蒸汽干燥時(shí),同一加熱壓力下的物料溫度與沸點(diǎn)的溫度相同,氣流和表面的溫差就是運(yùn)輸熱量的主要驅(qū)動(dòng)力,熱氣流中僅僅包含了水蒸氣和空氣,因此水分的運(yùn)動(dòng)主要取決于壓差產(chǎn)生的體 積 流,而不是依賴于蒸汽分壓差來(lái)產(chǎn)生的遷移[5]。    

過(guò)熱蒸汽干燥系統(tǒng)示意圖如圖 1 所示。

過(guò)熱蒸汽干燥系統(tǒng)

圖 1 過(guò)熱蒸汽干燥系統(tǒng)示意圖

過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生后,于干燥室中干燥物料,其壓縮加熱后,可產(chǎn)生循環(huán)蒸汽進(jìn)行循環(huán)利用。230 ~ 250 ℃ 的尾氣經(jīng)回收系統(tǒng)可回收利用,其熱能可直接用于加熱等過(guò)程。過(guò)熱蒸汽經(jīng)冷凝后產(chǎn)生冷凝液,可從其中提取有價(jià)物質(zhì)。

過(guò)熱蒸汽干燥的傳質(zhì)與傳熱過(guò)程:

過(guò)熱蒸汽干燥的傳質(zhì)、傳熱過(guò)程如圖 2 及圖 3所示[6]。

過(guò)熱蒸汽干燥傳質(zhì)圖

                 圖 2 過(guò)熱蒸汽干燥傳質(zhì)圖 

過(guò)熱蒸汽干燥傳熱圖 

           圖 3 過(guò)熱蒸汽干燥傳熱圖

如圖 2 所示,P0 為主流區(qū)的壓力,P1 為層流內(nèi)層氣化水分的蒸汽壓,P2 為緩沖層中的蒸汽壓力,P3為析出水蒸氣的壓力。過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)層流內(nèi)層向空氣中擴(kuò)散時(shí),阻力是最大的,再經(jīng)過(guò)緩沖過(guò)渡層,最終達(dá)到空氣的湍流主體,阻力逐漸減小。所以 P1 和 P0間的壓差最大,P3 和 P0 之間的壓差最小,P2 處于 P1與 P3 之間。

如圖 3 所示,過(guò)熱蒸汽處理物料時(shí),熱量Q 從外向內(nèi)傳遞,與物料表面的水分子形成飽和氣膜,氣化水分和內(nèi)部水分子向外擴(kuò)散。

干燥中的傳質(zhì)是由于溫度梯度引起的熱能擴(kuò)散。在干燥過(guò)程中,能量傳遞貫穿于物料的換熱過(guò)程,隨著質(zhì)量的傳遞,物料中的焓值也會(huì)被帶走,所以傳熱傳質(zhì)并不是相對(duì)獨(dú)立的。

質(zhì)量的傳輸和微觀粒子的運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)移有關(guān),比如物質(zhì)分子、原子等。過(guò)熱蒸汽主要用于破壞結(jié)合水,克服水和蒸汽流動(dòng)的摩擦阻力,通過(guò)對(duì)流將熱量傳遞給物料,提高物料內(nèi)外水分子的動(dòng)能[7]。

過(guò)熱蒸汽由于能吸水,水分在干燥時(shí)由物料內(nèi)部向外部轉(zhuǎn)移,水分剛擴(kuò)散出來(lái)就會(huì)被過(guò)熱蒸汽及時(shí)地吸收,傳質(zhì)是幾乎沒(méi)有阻力的。 

二、熱風(fēng)干燥機(jī)理

熱風(fēng)干燥( HD) 是以熱風(fēng)為傳熱的介質(zhì),進(jìn)行水的傳質(zhì)和物料間的傳熱,使物料內(nèi)部的水分慢慢蒸發(fā)出來(lái)的過(guò)程[8]。此干燥方法是通過(guò)熱風(fēng)與食品接觸后,將熱量傳遞到食品表面,再由食品表面緩慢向內(nèi)部擴(kuò)散的一種干燥方法[9]。

熱風(fēng)干燥是利用介質(zhì)傳熱將能源轉(zhuǎn)化為熱媒,其形成的熱空氣與物料接觸將熱量傳給物料。物料內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移到外部,當(dāng)物料達(dá)到一定的含水量時(shí),水分遷移的過(guò)程就會(huì)趨于停止。

同時(shí),受熱物料表面溫度高于物料中心,形成溫度梯度,阻礙水分從中心往表面轉(zhuǎn)移[10],從而導(dǎo)致熱風(fēng)的干燥速率較慢,物料的表皮易硬化。

熱風(fēng)到達(dá)干燥室后,通過(guò)溫度控制系統(tǒng)將物料中的水分蒸發(fā)使其變成干制品。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的原理如圖 4 所示。

熱風(fēng)干燥系統(tǒng)原理圖

                            圖 4 熱風(fēng)干燥系統(tǒng)原理圖

熱風(fēng)干燥的傳質(zhì)與傳熱過(guò)程:

在物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥的過(guò)程中,傳質(zhì)過(guò)程由內(nèi)向外,水分從物料的內(nèi)部蒸發(fā)出來(lái),熱量跟隨熱風(fēng)從外向內(nèi)傳遞。熱風(fēng)干燥傳熱傳質(zhì)過(guò)程如圖 5 所示。

熱風(fēng)干燥傳熱傳質(zhì)示意圖

                     圖 5 熱風(fēng)干燥傳熱傳質(zhì)示意圖

研究傳熱一方面是在干燥過(guò)程中提高傳熱效率,為減小設(shè)備尺寸、節(jié)省費(fèi)用提供新的思路;一方面是為了提高保溫效果、減少能量損失。熱風(fēng)干燥在傳熱傳質(zhì)的過(guò)程中,熱量從外部向內(nèi)部傳遞,水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā)。當(dāng)水分還未全部轉(zhuǎn)移出來(lái),物料的外殼就已經(jīng)風(fēng)干硬化,阻礙了內(nèi)部水分的擴(kuò)散。

02、干燥技術(shù)的應(yīng)用

一、單一干燥工藝技術(shù)的應(yīng)用

(一)過(guò)熱蒸汽干燥的應(yīng)用

過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)已被應(yīng)用于木材、紙張、污泥干燥等方面,并取得了一定的研究成果。隨著干燥技術(shù)的不斷改進(jìn)創(chuàng)新,過(guò)熱蒸汽干燥作為一種節(jié)能環(huán)保安全的干燥技術(shù)在食品領(lǐng)域中的應(yīng)用也愈加廣泛( 表 1) 。

在過(guò)熱蒸汽干燥過(guò)程中,物料中的水分由內(nèi)向外擴(kuò)散至表面時(shí),及時(shí)被過(guò)熱蒸汽吸收,傳質(zhì)幾乎沒(méi)有阻力。其適合需要滅菌和鈍化其酶活性的物料,如谷物類食品、果蔬肉制品等的干燥,但由于其干燥溫度較高,不適合熱敏性物料。    

過(guò)熱蒸汽干燥在不同食品種類中的應(yīng)用

表 1 過(guò)熱蒸汽干燥在不同食品種類中的應(yīng)用

過(guò)熱蒸汽技術(shù)在食品干制品品質(zhì)、干燥特性等方面均有較大優(yōu)勢(shì),使用過(guò)熱蒸汽干燥食品,特別是低壓過(guò)熱蒸汽在保證成品質(zhì)量的同時(shí),可降低酶的活性和氧化損失,與其他的干燥工藝相比更具優(yōu)勢(shì)[16]。

(二)熱風(fēng)干燥的應(yīng)用

在食品加工領(lǐng)域,90% 的果蔬干制品都是由熱風(fēng)干燥獲得。除了傳統(tǒng)的糧油作物、果蔬類等食品的干燥,熱風(fēng)干燥在其他食品中的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣( 表2) ,如食用牡丹、猴頭菇、八角等。但由于受熱不均勻等不足可能引發(fā)物料褐變、葉綠素降解等質(zhì)量問(wèn)題,再加上能耗較大,干燥速率低等不足之處,傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥已不能滿足現(xiàn)代高質(zhì)量食品的發(fā)展需求。

熱風(fēng)干燥在不同食品種類中的應(yīng)用

   表 2 熱風(fēng)干燥在不同食品種類中的應(yīng)用

盡管熱風(fēng)干燥在食品的營(yíng)養(yǎng)、外觀、干燥速率等方面存在著應(yīng)用缺陷,但作為傳統(tǒng)且應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)干燥技術(shù),其存在和發(fā)展也有一定的積極意義。如設(shè)備投資少、適用性強(qiáng)、操作、控制簡(jiǎn)單,在一定程度上能解放勞動(dòng)力,避免農(nóng)作物的收獲率受到天氣的影響等。

二、過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

單一的干燥方式不能滿足未來(lái)食品干燥的發(fā)展需求,如未來(lái)食品的形態(tài)、個(gè)性化以及綠色高效優(yōu)質(zhì)等要求,而聯(lián)合干燥方式更適合未來(lái)食品干燥技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。用單一的熱風(fēng)干燥方式干燥復(fù)雜物料,很難達(dá)到質(zhì)量要求。

若把熱風(fēng)干燥技術(shù)與其他干燥技術(shù)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),在不同干燥階段采用不同的干燥方式,不僅能達(dá)到節(jié)能高效的目的,而且有助于控制整個(gè)干燥進(jìn)程,獲得高品質(zhì)的成品。

(一)過(guò)熱蒸汽在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

過(guò)熱蒸汽干燥在肉類、果蔬類等不同物料中的應(yīng)用,表明過(guò)熱蒸汽干燥在食品干燥領(lǐng)域中具備良好的發(fā)展?jié)摿?,特別是過(guò)熱蒸汽干燥在逆轉(zhuǎn)點(diǎn)溫度以上比熱風(fēng)干燥速率快,干燥品質(zhì)高。

過(guò)熱蒸汽干燥進(jìn)行劇烈,并且蒸汽溫度較高,故干燥后期會(huì)對(duì)物料品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響,因此可進(jìn)行過(guò)熱蒸汽干燥與其他低溫干燥方式相結(jié)合的聯(lián)合干燥技術(shù)的研究[22]。目前已經(jīng)有很多干燥技術(shù)與過(guò)熱蒸汽進(jìn)行聯(lián)合,形成了諸多新的聯(lián)合干燥技術(shù)( 表 3) 。    

過(guò)熱蒸汽在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

表 3 過(guò)熱蒸汽在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

過(guò)熱蒸汽以自身優(yōu)勢(shì)與其他干燥方式進(jìn)行聯(lián)合,形成了一項(xiàng)新的干燥技術(shù),在一定程度上中和了雙方技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及不足之處,如過(guò)熱蒸汽與真空聯(lián)合干燥兼具了過(guò)熱蒸汽干燥速率高和真空干燥品質(zhì)高的特點(diǎn),改善了成品的品質(zhì),提高了干制效率,是干燥技術(shù)的又一次革新,為未來(lái)聯(lián)合干燥技術(shù)的廣泛使用提供了更多的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

(二)熱風(fēng)在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

熱風(fēng)干燥目前的應(yīng)用不局限于果蔬,而是在食品其他領(lǐng)域有著較多的應(yīng)用,正逐步發(fā)揮著它更大的作用。若想使熱風(fēng)干燥在發(fā)展的過(guò)程中不被淘汰,就意味著技術(shù)的成熟與進(jìn)步,如今已經(jīng)有越來(lái)越多的技術(shù)和熱風(fēng)干燥進(jìn)行聯(lián)合,從而形成新的干燥技術(shù)( 表 4) 。    

熱風(fēng)在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

表 4 熱風(fēng)在聯(lián)合干燥中的應(yīng)用

由于單一干燥方式難以滿足食品的高品質(zhì)要求,可根據(jù)物料的不同特性,不同狀態(tài)的水分遷移難易狀況等,將物料脫水分階段進(jìn)行聯(lián)合干燥處理。

熱風(fēng)干燥通過(guò)與其他的干燥方式進(jìn)行結(jié)合,在干燥成品的干燥速率、品質(zhì)能耗等方面都得到了改善,如射頻干燥能彌補(bǔ)熱風(fēng)干燥不均勻的不足,真空冷凍-熱風(fēng)聯(lián)合干燥兼具了熱風(fēng)干燥低成本和冷凍干燥品質(zhì)高的特點(diǎn)。

聯(lián)合干燥即將多種單元化操作按照優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的原則結(jié)合在一起,雖然增加了工序,但在一定程度上克服了單一干燥所引起的問(wèn)題,為熱風(fēng)干燥在未來(lái)食品中的應(yīng)用發(fā)展提供了思路,其將會(huì)有更廣闊的應(yīng)用空間。

三、過(guò)熱蒸汽與熱風(fēng)的對(duì)比以及聯(lián)合干燥

過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)具有一些熱風(fēng)干燥所不具備的優(yōu)點(diǎn): 干燥速率快、凈能耗低、排放物少,特別適合高水分物料干燥,但并未真正推廣為工農(nóng)業(yè)所用。在傳統(tǒng)的干燥技術(shù)中,以熱風(fēng)干燥為代表,具有操作步驟簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、使用范圍廣等特點(diǎn),在農(nóng)產(chǎn)品干燥生產(chǎn)實(shí)踐作為最主要的干燥方式之一[34]。

(一)過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥的對(duì)比干燥

由于過(guò)熱蒸汽在干燥過(guò)程和熱風(fēng)干燥相似,這 2種干燥方式各有優(yōu)缺點(diǎn),通過(guò)對(duì)其應(yīng)用的對(duì)比( 表5) ,分析兩者的優(yōu)缺點(diǎn),可將其優(yōu)缺點(diǎn)結(jié)合起來(lái),取長(zhǎng)補(bǔ)短。

熱風(fēng)干燥的傳質(zhì)是通過(guò)水分的擴(kuò)散作用將水分從濕物料的表面?zhèn)鞯綗犸L(fēng)中,而過(guò)熱蒸汽干燥則是通過(guò)濕物料表面和過(guò)熱蒸汽之間的蒸汽分壓差產(chǎn)生的體積流達(dá)到傳質(zhì)目的,此傳質(zhì)過(guò)程幾乎無(wú)阻力,所以后者的傳質(zhì)速度更快,干燥時(shí)間更短。在縮短干燥時(shí)間、節(jié)省能源使用、保證操作安全的同時(shí),食品的干燥品質(zhì)也達(dá)到較好的狀態(tài)。

過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥應(yīng)用對(duì)比

表 5 過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥應(yīng)用對(duì)比

針對(duì)過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥在農(nóng)產(chǎn)品、肉制品、奶制品等不同種類食品的應(yīng)用,將其品質(zhì)速率、干燥成本等進(jìn)行對(duì)比。

品質(zhì)速率: 經(jīng)過(guò)熱蒸汽處理過(guò)的食品,外觀品質(zhì)較好,收縮率較低,結(jié)構(gòu)更完整。由于過(guò)熱蒸汽的溫度較高,物料中大部分的微生物因不耐高溫而被滅活或被抑制了活性。過(guò)熱蒸汽處理過(guò)的雜糧,其霉菌毒素的化學(xué)結(jié)構(gòu)被破壞、數(shù)量減少[42]。

學(xué)者通過(guò)對(duì)酒精糟研究發(fā)現(xiàn): 由于過(guò)熱蒸汽干燥過(guò)程無(wú)傳質(zhì)阻力,可大幅提高干燥效率,對(duì)于對(duì)流傳熱系數(shù),熱風(fēng)干燥比過(guò)熱蒸汽干燥低[43]。

上述結(jié)果表明,過(guò)熱蒸汽干燥產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越,可彌補(bǔ)熱風(fēng)干燥品質(zhì)不一的不足。過(guò)熱蒸汽干燥一定程度上節(jié)約了能源,較大程度提高了干燥機(jī)的熱效率。

干燥成本: 

設(shè)備生產(chǎn)投資大、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。鑒于過(guò)熱蒸汽對(duì)設(shè)備的腐蝕,生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備的材料要求較高[44]。干燥設(shè)備為閉路循環(huán)系統(tǒng),要求在喂料和卸料時(shí)密封性能要好[4]。有學(xué)者依據(jù)使用過(guò)熱蒸汽干燥 1 kg 水的熱量?jī)粝牧?,分析了立式振?dòng)輸送干燥機(jī)的能量消耗,其熱能和電能的消耗分別降低了大約 74% 和 20%[5]。又有學(xué)者用過(guò)熱蒸汽蒸發(fā) 1 kg水消耗了 815.4 kJ 的能量,其能量比熱風(fēng)干燥低[45]。

上述結(jié)果表明,過(guò)熱蒸汽干燥機(jī)器成本較高而干燥過(guò)程消耗成本較低,熱風(fēng)干燥可在一定程度上降低生產(chǎn)成本。

通過(guò)過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥的應(yīng)用對(duì)比可得,2 種干燥方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。在一定的物料范圍內(nèi),過(guò)熱蒸汽干燥成品在營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)、干燥速率等方面都優(yōu)于熱風(fēng)干燥。

過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)在食品干燥領(lǐng)域的工業(yè)化生產(chǎn)中還有較大的發(fā)展空間,由于其溫度過(guò)高,在食品領(lǐng)域的應(yīng)用還有一定的限制,工廠化生產(chǎn)有待發(fā)展。

熱風(fēng)干燥的范圍較廣,是目前的主流工業(yè)化生產(chǎn)的方式,但需要革新。兩者對(duì)比,如何進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),協(xié)同共進(jìn)才是干燥技術(shù)發(fā)展需要考慮的問(wèn)題。    

(二)過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥的聯(lián)合干燥

研究表明,聯(lián)合干燥可以縮短干燥時(shí)間,提高能量效率和物料品質(zhì)。

聯(lián)合干燥方式可將各種干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),根據(jù)物料的特性而形成多樣化的節(jié)能環(huán)保快速的新型干燥技術(shù),使干燥速率更快、干燥成品的品質(zhì)更高,更適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)需求。

過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)聯(lián)合干燥既推動(dòng)了傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的改進(jìn)創(chuàng)新,又?jǐn)U大了過(guò)熱蒸汽的應(yīng)用范圍( 表 6) 。

過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥可通過(guò)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)進(jìn)行聯(lián)用,結(jié)合過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥的原理,通過(guò)過(guò)熱蒸汽-熱風(fēng)干燥一體化裝備可實(shí)現(xiàn)將過(guò)熱蒸汽干燥過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣回收,通過(guò)進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)形成熱風(fēng),直接用于熱風(fēng)干燥中。

此過(guò)程可將過(guò)熱蒸汽干燥中產(chǎn)生的廢棄熱量回收利用,避免了熱風(fēng)產(chǎn)生過(guò)程的熱量消耗。此時(shí)的熱風(fēng)干燥可變?yōu)闊o(wú)氧熱風(fēng)干燥,在提高操作安全性和干燥速率的同時(shí),也避免物料在干燥過(guò)程中與氧氣接觸發(fā)生氧化褐變。

過(guò)熱蒸汽-熱風(fēng)聯(lián)合干燥的應(yīng)用

表 6 過(guò)熱蒸汽-熱風(fēng)聯(lián)合干燥的應(yīng)用

03、總結(jié)與展望

針對(duì)不同干燥特性的物料可進(jìn)行不同的組合方式,如何以最優(yōu)的組合條件進(jìn)行聯(lián)合干燥還需要進(jìn)一步的優(yōu)化研究??蓪⒉煌母稍锛夹g(shù)進(jìn)行對(duì)比,得出其優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)之處進(jìn)行聯(lián)合使用,既加快了干燥效率,又提升了干燥品質(zhì),在一定程度上節(jié)省了能源,降低了加工成本,更適應(yīng)了未來(lái)食品的發(fā)展需求。

過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥可在一定程度上取長(zhǎng)補(bǔ)短,并落地應(yīng)用,表明了過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng)干燥具有很大的發(fā)展?jié)摿?,可廣泛應(yīng)用于食品干燥領(lǐng)域乃至其他領(lǐng)域。未來(lái)研究方向:

( 1) 構(gòu)建干燥模型模擬干燥行為。通過(guò)建立干燥模型來(lái)模擬過(guò)熱蒸汽-熱風(fēng)干燥聯(lián)合干燥的干燥行為,從而驗(yàn)證此干燥技術(shù)和一體化裝備的可行性。

( 2) 明確不同物料的物性及工藝特點(diǎn)??筛鶕?jù)所需干燥物料的干燥特性、加工需求、工業(yè)化發(fā)展等方面特性獲得物料干燥的最佳聯(lián)合干燥方式。

( 3) 推進(jìn)工廠化生產(chǎn)落地應(yīng)用。研究過(guò)熱蒸汽熱風(fēng)干燥一體化裝備,將過(guò)熱蒸汽和熱風(fēng) 2 種干燥技術(shù)裝備進(jìn)行集成,共用一個(gè)干燥倉(cāng)體,過(guò)熱蒸汽處理后,切斷蒸汽通道,接通熱風(fēng)管道實(shí)施熱風(fēng)干燥處理。同時(shí),可設(shè)置過(guò)熱蒸汽回收裝置用來(lái)強(qiáng)化熱風(fēng)干燥過(guò)程。

本文將圍繞食品凍干機(jī)展開,從設(shè)備概述、工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和未來(lái)趨勢(shì)等方面進(jìn)行介紹和分析。
  一、設(shè)備概述
  食品凍干機(jī)是一種將食品在負(fù)壓下進(jìn)行干燥處理的設(shè)備,也稱為“冷凍干燥機(jī)”、“減壓干燥機(jī)”、“低溫干燥機(jī)”等。它通過(guò)將食品在低溫下凝結(jié)成固態(tài)后,在負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)水分,使水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài),把食品中的水分完全去除,從而使食品保持原有的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)。
  食品凍干機(jī)的主要部件包括真空室、冷凝器、加熱器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和溫度記錄儀等。
  真空室是整個(gè)設(shè)備的核心部件,其內(nèi)部具有完全負(fù)壓狀態(tài),是干燥食品的主要場(chǎng)所。冷凝器是真空室內(nèi)的一個(gè)子系統(tǒng),它主要負(fù)責(zé)將蒸發(fā)出的水分捕集并冷凝成水滴。加熱器則是用于提供熱量,使食品中的水分加熱蒸發(fā),從而使水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)則用于冷卻真空室和冷凝器,保證設(shè)備的正常運(yùn)行??刂葡到y(tǒng)是整個(gè)設(shè)備的中樞部件,它負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、氣壓、時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù),并進(jìn)行自動(dòng)化控制。溫度記錄儀用于記錄設(shè)備的溫度變化和干燥過(guò)程的情況,為后續(xù)的質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤提供有力的依據(jù)。
  二、工作原理
  食品凍干機(jī)的工作原理基于物質(zhì)的三相變化過(guò)程,即水從固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的過(guò)程。
  干燥工作大致步驟如下:
  1.冷凍:
  在進(jìn)入真空室前,先將待處理的食品經(jīng)過(guò)冷凍處理,使其水分從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),達(dá)到減少水分含量的目的。
  2.真空:
  加入負(fù)壓,減少壓力,將真空室內(nèi)的氧氣、氮?dú)獾葰怏w抽出,設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生真正意義上的負(fù)壓狀態(tài)。
  3.升溫:
  加熱食品,使固態(tài)水分開始轉(zhuǎn)化為氣態(tài),水分分子開始蒸發(fā)出來(lái),然后通過(guò)真空負(fù)壓作用在冷凝器上進(jìn)行冷凝,變成水滴收集起來(lái)。溫度的控制是保證干燥質(zhì)量的關(guān)鍵,如果溫度過(guò)高,食品的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都會(huì)發(fā)生變化。
  4.干燥:
  水分的蒸發(fā)持續(xù)進(jìn)行,直至食品中水分含量降至要求的含量。
  5.恢復(fù)常壓:
  當(dāng)達(dá)到干燥要求時(shí),向真空室中注入惰性氣體使真空室恢復(fù)常壓,并使冷凍的食品回到常溫狀態(tài)。
  三、應(yīng)用領(lǐng)域
  1.食品領(lǐng)域
  食品凍干機(jī)在食品加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。由于冷凍干燥技術(shù)具有保持食品原有的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng),延長(zhǎng)食品保質(zhì)期等優(yōu)點(diǎn),使其成為食品加工中的重要干燥設(shè)備。目前,廣泛應(yīng)用于食品的冷凍干燥技術(shù)包括肉類制品、海產(chǎn)品、豆制品、蔬菜等。
  2. 藥品領(lǐng)域
  藥品是人們?nèi)粘I钪谐S玫奈锲?,其質(zhì)量和安全性一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn),因此藥品行業(yè)對(duì)于干燥設(shè)備的需求也越來(lái)越大。食品凍干機(jī)在藥品領(lǐng)域中的應(yīng)用也非常廣泛,它可以用來(lái)干燥各種藥品,包括植物提取物、蛋白質(zhì)藥物、酶制劑、維生素等。
  3. 化妝品領(lǐng)域
  化妝品行業(yè)是食品凍干機(jī)的另一大應(yīng)用領(lǐng)域。由于產(chǎn)品的特殊性質(zhì),使得其對(duì)于干燥設(shè)備的要求較高。食品凍干機(jī)可以對(duì)化妝品進(jìn)行低溫干燥,保護(hù)成分,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效果。
  4. 生物技術(shù)領(lǐng)域
  食品凍干機(jī)在生物技術(shù)領(lǐng)域中也有廣泛的應(yīng)用。生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)需要干燥高分子物質(zhì),食品凍干機(jī)可以將高分子物質(zhì)固化,保留其原有的結(jié)構(gòu)和功能,從而用于生物技術(shù)中的制備和生產(chǎn)過(guò)程。
  四、未來(lái)趨勢(shì)
  食品凍干機(jī)的應(yīng)用前景非常廣闊,未來(lái)將會(huì)更多地應(yīng)用于食品、藥品、化妝品和生物技術(shù)等產(chǎn)業(yè)。在未來(lái)的發(fā)展中,它將會(huì)有以下幾個(gè)方面的發(fā)展趨勢(shì):
  1.技術(shù)升級(jí)
  現(xiàn)在的食品凍干技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟,但仍有一些問(wèn)題需要解決,如:整機(jī)的占地面積大,設(shè)備的生產(chǎn)效率較低,能效比較低等。因此,隨著技術(shù)的進(jìn)步,食品凍干技術(shù)將會(huì)不斷優(yōu)化和完善,技術(shù)水平會(huì)得到重大提高,降低成本和提高能效。
  2.功能增強(qiáng)
  如今的食品二號(hào)機(jī)僅僅只是進(jìn)行單純的冷凍干燥,未來(lái),食品凍干機(jī)不僅會(huì)將干燥功能發(fā)揮到極致,還會(huì)開放出一系列新的功能,比如讓機(jī)器能夠自由搭配調(diào)節(jié),完成多項(xiàng)工藝處理功能,將機(jī)器發(fā)揮的最大程度,提高設(shè)備的產(chǎn)量。
  3.自動(dòng)化升級(jí)
  隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷深入,食品凍干機(jī)也將越來(lái)越智能化。未來(lái),食品凍干機(jī)將會(huì)越來(lái)越智能化、模塊化,具備更多的自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化和智能化功能,以實(shí)現(xiàn)更高效的干燥運(yùn)作。
  總之,食品凍干機(jī)是目前廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化妝品和生物技術(shù)等領(lǐng)域的干燥設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,食品凍干機(jī)在高效、智能、多樣化等方面將會(huì)得到重大提高,為保障人們的安全健康提供更為可靠的技術(shù)支持。
分享到:
少妇高清精品毛片在线视频,精品国产又硬又粗又大又爽,国产一级片内射在线海角,成人久久久久久久一区二区